O-kroužky jsou nejoblíbenější těsnění používaná v hydraulických, pneumatických komponentách a systémových zařízeních a jsou široce používána při různých příležitostech těsnění.
O-kroužky mohou být použity jako těsnicí prvky a také jako prvky pro hydraulické posuvné těsnění a prachové kroužky. Při stanovených teplotách, tlacích a různých médiích kapaliny a plynu mohou tyto produkty působit jako těsnění ve statickém nebo pohyblivém stavu. Lze říci, že v průmyslovém poli, ať už jde o jediné pečeť pro opravu a údržbu, nebo v aplikacích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a obecný průmysl, jsou O-kroužky téměř všude.
Funkce a aplikace produktu:
O-kroužky mají mnoho výhod:
(1) Vhodné pro různé formy těsnění, včetně statického utěsnění a dynamického utěsnění.
(2) Vhodné pro různé režimy pohybu, jako je rotační pohyb, axiální reciprokační pohyb nebo kombinovaný pohyb.
(3) vhodné pro řadu různých těsnicích médií, včetně oleje, vody, plynu, chemických médií nebo jiných smíšených médií;
(4) Struktura průřezu je extrémně jednoduchá a má samo-utahovací účinek, spolehlivý těsnicí výkon, kompaktní strukturu a snadnou montáž a demontáž;
(5) existuje mnoho typů materiálů;
(6) nízké náklady;
(7) Dynamický odolnost proti tření je relativně malý.
Seznam standardů O-kroužku je uveden v tabulce níže:
| Tabulka 1-1 Seznam standardů O-kroužku | |||||||
| Norma | Průřez O-kroužku D2 |
 |
|||||
| Americký standard jako 568 British Standard BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Japonský standard JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Mezinárodní standard IS0 3601/1 německý standard DIN 3771/1 Čínský standard GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Čínský standard GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Preferované velikosti metrik | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Americký standard jako 568 (Série 900) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Mechanismus těsnění
O-kroužek je automatický obousměrný těsnicí prvek. Během instalace jeho radiální a axiální předběžná komprese určuje počáteční utěsňovací schopnost samotného O-kroužku, která se zvyšuje se zvýšením tlaku systému.
(1) Nekomprimovaný stav
(2) komprimovaný stav bez tlaku
(3) Tlak
Parametry výkonu
Tabulka 1-2 Parametry výkonu O-kroužku
| Norma | Statická těsnění | Dynamické těsnění |
| Pracovní tlak | Bez udržovacího kroužku může maximum dosáhnout 20 MPA; S udržovacím kroužkem může maximum dosáhnout 40 MPA: Se speciálním opěrným prstenem může maximum dosáhnout 200 MPA | Bez udržovacího kroužku může maximální tlak dosáhnout 5MPA; s opěrným prstenem, vyšší tlak |
| Rychlost | PŘIPOJENÍ PŘIPOJENÍ 0,5 m/S MAX, MAX otočení 2 m/s | |
| Teplota | Obecné příležitosti: -30 ~+110, Zvláštní příležitosti: -60 ~+250, rotující příležitosti: -30 ~+80 | |
| Střední | Viz (tabulka vlastností materiálu) | |
Výběr O-kroužku
1. Pracovní střední a pracovní podmínky
Při výběru materiálu O-kroužku musí být také zvážena kompatibilita s pracovním médiem a je třeba zvážit také pracovní podmínky, jako je tlak, teplota, nepřetržitá pracovní doba a provozní cyklus těsnicí části. Pokud se používá v rotující situaci, je třeba zvážit zvýšení teploty způsobené třecím teplem. Různé těsnicí materiály mají různé fyzikální a chemické vlastnosti, naleznete v části „Tabulka vlastností materiálu“.
2. Typ těsnění a velikost instalační drážky
(1) Podle formy těsnění lze rozdělit na: statické těsnění (utěsnění bez relativního pohybu mezi sousedními povrchy) a dynamické těsnění (těsnění recipročním pohybem mezi utěsněnými částmi);
(2) Podle účelu utěsnění lze rozdělit na: těsnění díry, těsnění hřídele a rotační těsnění;
(3) Podle instalačního formuláře lze jej rozdělit do: axiální instalace (jeho průřez je po instalaci axiálně deformován) a radiální instalaci (jeho průřez je po instalaci radiálně deformován).
①axiální statické těsnění
Tabulka 1-3 Axiální statická těsnění instalační rozměry drážky
| Průměr drátu O-kroužku D2 | Hloubka drážky W+0,05 | Šířka drážky L+0,25 | Průměr drátu O-kroužku D2 | Hloubka drážky W+0,05 | Šířka drážky L+0,25 | Průměr drátu O-kroužku D2 | Hloubka drážky W+0,05 | Šířka drážky L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②Radiální statické těsnění
Radiální těsnění otvoru: Instalační drážky je na hřídeli a vnitřní průměr O-kroužku je roven nebo o něco menší než drážku dno.
Radiální těsnění hřídele: Instalační drážky je v otvoru a vnitřní průměr O-kroužku a průměr utěsněné hřídele D jsou co nejblíže.
| Tabulka 1-4 Rozměry instalace radiální statické těsnění | |||||||||||
| Průměr drátu O-kroužek D2 | Hloubka drážky W+0,05 | Šířka drážky L ± 0,25 | C | Průměr drátu O-kroužek D2 | Hloubka drážky W+0,05 | Šířka drážky L ± 0,25 | C | Průměr drátu O-kroužek D2 | Hloubka drážky W+0,05 | Šířka drážky L ± 0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③vacuum těsnění (statické těsnění)
Vakuové obaly je za zvláštních okolností těsnění O-kroužku a tlak uzavřeného systému je nižší než 1 standardní atmosféra (101,325 kPa).
Jeho požadavky na velikost aplikace a instalace jsou následující:
A. Prostor instalace drážky je téměř 100% naplněn objemem O-kroužku po deformaci, což může zvýšit kontaktní plochu a prodloužit difúzní dobu elastomerem.
b. Kompresní deformace průřezu O-kroužku je asi 30%.
C. Mělo by se použít vakuové tuk (ke snížení úniku).
d. Drsnost povrchu každého povrchu instalační drážky by měla být považována za vyšší než požadavky hydraulických statických těsnění a procento kontaktního rozsahu FTP by mělo být větší než 50%.
E. O-kroužek by měl být vyroben z materiálů, které jsou kompatibilní s plynem, nízkou propustností a nízkou kompresní deformací. Zde doporučujeme použití fluororubber.
④Radiální hydraulické dynamické těsnění
Protože O-kroužek bude během pohybu přemístěn, jeho aplikace je omezena na nižší tlak (bez udržovacího kroužku) a rychlost (reciprokační pohyb = 0,5 m/s; rotační pohyb = 2,0 m/s).
3. Faktor tvrdosti
Tvrdost materiálu O-kroužku je jedním z důležitých ukazatelů pro hodnocení výkonu těsnění. Tvrdost O-kroužku určuje kompresi O-kroužku a maximální přípustnou mezeru vytlačování drážky. Obecně je poskytnuta nitrilní guma pobřeží A70, která může splňovat většinu podmínek používání.
4. Vytváření mezery
Maximální přípustná mezera pro vytlačování G Max souvisí s tlakem systému, průměrem průřezu O-kroužku a tvrdostí materiálu. Obecně platí, že čím vyšší je pracovní tlak, tím menší je maximální přípustná mezera vytlačování G Max. Pokud mezera G překročí přípustný rozsah, způsobí, že O-kroužek bude extrudován nebo dokonce poškozen.
Doporučuje se použít opěrný kroužek v radiálních dynamických těsněních, což může zabránit vtlačení O-kroužku do radiální mezery a také zvýšit pracovní tlak. Když tlak přesahuje 5MPA a vnitřní průměr je> 50 mm a tlak je větší než 10 MPA a vnitřní průměr je <50 mm, doporučuje se použít opěrný kroužek.
Pro aplikace statického těsnění se doporučuje odpovídat H7/G6.
5. Míra tahu a komprese
Když je O-kroužek nainstalován v drážce, bude natažen a do určité míry stlačen. Pokud jsou hodnoty protahování a komprese příliš velké, bude průřez O-kroužku nadměrně zvětšen nebo snížen. Abychom neovlivnili jeho utěsňovací účinek, doporučuje se přísně dodržovat následující dva body:
(1) Pro těsnění radiálního otvoru: O-kroužek je s výhodou v nataženém stavu (tj. D> D2) a maximální přípustná rychlost protahování je 6%, protože 1%protahování odpovídajícím způsobem sníží průměr průřezu o 0,5%.
Elongation = (D-2/D2) × 100% ＜ 6%
V rovnici: d-spodní průměr montážní drážky v těsnění radiální díry
d2-vnitřní průměr O-kroužku
(2) Pro těsnění radiálního hřídele je O-kroužek s výhodou stlačen podél jeho obvodu (tj. D1> d) a maximální rychlost komprese obvodu je 3%.
Kompresní poměr = (D1-D)/D1 × 100% ＜ 3%
V rovnici: průměr O-kroužku D1-outer O-kroužku
Průměr d-bottomu montážní drážky v těsnění radiálního hřídele
6. O-kroužky se používají jako rotující těsnění hřídele
O-kroužky lze také použít jako těsnění pro nízkou rychlostní rotaci a otočné hřídele s krátkým cyklem. Pokud je obvodová rychlost nižší než 0,5 m/s, může být výběr O-kroužek založen na normálních konstrukčních standardech; Když je obvodová rychlost vyšší než 0,5 m/s, je nutné zvážit jev, že se protáhlý gumový kroužek po zahřátí zmenší (jev joule tepla), takže vnitřní průměr těsnicího kroužku je vybrán tak, aby byl asi o 2% větší než průměr zapečetěného hřídele. Po instalaci O-kroužku v drážce je radiálně komprimován, aby se vytvořila jemné poškození, čímž se zlepšila mazací podmínky.
7. Síla komprese instalace
Během instalace je kompresní síla spojena se stupněm počátečního komprese a tvrdostí materiálu. Obrázek ukazuje vztah mezi kompresní silou jednotkové a průměrem průměru procenturizoru obvodu těsnění, který se používá k odhadu velikosti kompresní síly při instalaci O-kroužku.
Návrh místní struktury
Protože se během instalace stiskne O-kroužek, aby se zabránilo vážnému poškození, musí být konec díry nebo konec hřídele zpracován na zkosení 15 ° ~ 20 ° a okraje musí být zaobleny a odstraněny otřepy. Má-li během instalace projít příčný otvor, musí být přechodová díra také zkosena nebo zaoblena.
Zkosení díry
Zkosení šachty
Zkosení/zaoblení přechodných otvorů
Tabulka 1-10 Minimální délka zkosení cmin
| Průměr řezu w | ≤1,78, 1,80 | ≤ 2,62, 2,65 | ≤ 3,53, 3,55 | ≤ 5,30, 5,33 | ≤ 7,00 | > 8.40 | |
| Minimální délka zkosení cmin | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Drsnost povrchu zkosení: RZ <4,0 μm RA <0,8 μm
Přípustné odchylky tvaru a povrchových vad
Klasifikujeme tvary a povrchové vady O-kroužků do dvou kategorií: N a S.
(1) N: Představuje naši standardní kvalitu, která může plně splňovat vysoké požadavky na kvalitu a denní aplikace.
(2) S: Vhodné pro příležitosti s velmi vysokými požadavky na vady tvaru a povrchu, obvykle vyžadující velkou produkci a vysoké náklady.
Nesrovnalost plísní d
Rozdělení plísní h
Shrikana štěpení plísní
Nadměrné ořezávání
Průtokové značky
Jiné vady
| Tabulka 1-8 Tvar O-kroužku a povrchové vady | ||||
| Vady | Kategorie | Přípustná odchylka oddílu W | ||
| ≤ 2,65 | > 2,65 | |||
| Chybový modul | Šířka h | N | 0.06 | 0.12 |
| Množství blesku | Šířka h | S | 0.05 | 0.09 |
| Shrinkáž rozdělení | Šířka h | N | 0,1 · w | 0,1 · w |
| Šířka h | 0.05 | 0.09 | ||
| Šířka h | S | 0,05 · w | 0,05 · w | |
| Šířka h | 0.05 | 0.09 | ||
| Nadměrná šířka oříznutí (přebytek oříznutí je povolen, ale musí být v rozsahu odchylky průřezu a povrch musí být udržován hladký) | Šířka h | N | 0.4 | 1.2 |
| Šířka h | S | 0.4 | 0.7 | |
| Průtokové značky (obvodový směr) | Tloušťka a | N | 0,1 · ID | 0,1 · ID |
| Hloubka f | 0.03 | 0.06 | ||
| Tloušťka a | S | 0,05 · ID | 0,05 · ID | |
| Hloubka f | 0.03 | 0.06 | ||
| Jiné vady | Tloušťka a | N | 0,3 · w | 0,3 · w |
| Hloubka f | 0.05 | 0.09 | ||
| Tloušťka a | S | 0,1 · w | 0,1 · w | |
| Hloubka f | 0.03 | 0.06 | ||
| Drsnost povrchu | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Hluk | / | N | Povolit | |
| / | S | Povolit | ||
Průvodce úložištěm
Aby se zabránilo fyzikálním a chemickým vlastnostem O-kroužků způsobených dlouhodobým skladováním, je nezbytné přiměřené skladovací prostředí, aby se zajistilo, že Obořiny nebudou ovlivněny během dlouhodobého skladování.
Během skladování by měly být pozorovány následující body:
(1) skladovací prostředí musí být suché, bez prachu a dobře větrané;
(2) teplota by měla být nad +15 ℃, ale nepřesáhla +20 ℃;
(3) ukládat co nejvíce v dutých balicích sáčcích a vyhýbejte se složkám, které poškozují materiál O-kroužku;
(4) Vyvarujte se přímého slunečního světla ve skladovacím prostředí a držte se mimo zdroje ultrafialového světla;
(5) Při skladování by měly být O-kroužky ve stavu bez stresu, tj. Nettahované, nekomprimované a ne deformované:
(6) Je zakázáno vázat se s provázkem nebo zavěsit kovové části.
Adresa
Č. 1 RUICHEN ROAD, Průmyslový park Dongliuting, okres Chengyang, Qingdao City, provincie Shandong, Čína
Tel
E-mailem
Vnitřní tlak: Vnější průměr O-kroužku a vnější průměr drážky d by měl být v podstatě blízko nebo větší než 1 ~ 3%.
Vnější tlak: Vnitřní průměr O-kroužku by měl být blízko nebo o něco menší než vnitřní průměr d drážky, ale ne méně než 6%.
